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호이스트·리프트 사고
산업 현장에서 빈번하게 발생하는 호이스트와 리프트 사고는 중대재해로 이어질 위험이 매우 커 철저한 사전 관리가 필수적입니다. 5인 이상 50인 미만 사업장의 안전 담당자분들이 현장에서 즉시 실천할 수 있는 핵심 예방 수칙을 통해 안전한 작업 환경을 조성하시기 바랍니다.
이 작업의 핵심 위험 진단
관련 실제 사고의 약 79%가 아래 유형에 집중됩니다.
#145%
기타 떨어짐
#217%
기타 불균형 및 무리한동작
#317%
상세정보부족 날아옴·떨어짐
핵심 예방수칙
- 작업 시작 전 와이어로프, 체인, 브레이크 등 주요 부품의 마모와 변형 여부를 반드시 점검하십시오.
- 정격 하중을 초과하는 무리한 중량물 인양을 엄격히 금지하고, 작업 반경 내 관계자 외 출입을 통제하십시오.
- 호이스트 조작 시 비상 정지 장치가 정상적으로 작동하는지 수시로 확인하고, 조작부는 숙련된 작업자만 다루도록 하십시오.
- 리프트 탑승 설비에 사람이 탑승하는 행위를 절대 금지하며, 운반구 하부에는 어떠한 작업자도 위치하지 않도록 하십시오.
- 정기적인 안전 점검과 더불어 작업자 대상의 위험성 평가를 실시하여 잠재적인 사고 요인을 사전에 제거하십시오.
관련 사고사례
고립/갇힘유사도 65%
호이스트 운전 중 전원이 차단되어 작업자가 케이지에 갇혔습니다. 약 30분 후 전원이 복구되어 작업자가 안전하게 하강했습니다.
핵심 위험요인 · 호이스트 전원 차단으로 인한 작업자 고립
예방 포인트 · 호이스트 시스템의 안정적인 전원 공급 및 비상 상황 시 신속한 대응 절차 마련
부딪힘유사도 64%
동력기계를 이용한 상하역 작업 중, 미부착 트레일러의 히치 연결부 접근을 막고 있던 루프 스트랩을 들어 올리려다 체인이 미끄러져 팔에 부딪히는 사고가 발생했습니다.
핵심 위험요인 · 미부착 트레일러의 히치 연결부 접근을 방해하는 루프 스트랩을 들어 올리는 과정에서 체인이 미끄러져 팔에 부딪힘.
예방 포인트 · 작업 전 장비의 안전 상태를 확인하고, 위험 요소를 제거한 후 작업을 진행해야 합니다. 또한, 작업 시 적절한 개인 보호구를 착용해야 합니다.
끼임유사도 64%
작업 중 기계 부품에 손이 끼어 부상을 입었습니다.
핵심 위험요인 · 작동 중인 기계의 움직이는 부품에 끼임.
예방 포인트 · 기계 작동 중에는 안전 절차를 준수하고 움직이는 부품에 주의해야 합니다.
기타 떨어짐유사도 64%
채광 작업 중 호이스트 엘리베이터 오작동으로 6명의 광부가 약 12~15피트 상공에 갇히는 사고가 발생했습니다.
핵심 위험요인 · 호이스트 엘리베이터 오작동으로 인한 승강 설비 지역에서의 낙하 위험.
예방 포인트 · 승강 설비의 정기적인 점검 및 유지보수를 강화하고, 비상 상황 발생 시 신속한 대응 체계를 구축해야 합니다.
설비 전복유사도 64%
직원이 지하로 보급품을 보내기 위해 호이스트를 조작하던 중 호이스트가 넘어졌습니다. 사고 원인은 DC 루프 차단기의 러그 파손으로 밝혀졌습니다.
핵심 위험요인 · 호이스트 넘어짐
예방 포인트 · DC 루프 차단기 및 관련 부품의 정기적인 점검 및 유지보수가 필요합니다.
기계 오작동유사도 64%
광부 수송 중 호이스트가 갑자기 멈추는 사고가 발생했습니다. 전원 복구 후 광부는 안전하게 하차했으며, 컨트롤러 접점 수리가 완료되었습니다.
핵심 위험요인 · 호이스트의 예기치 않은 작동 중단.
예방 포인트 · 기계 및 설비의 정기적인 점검 및 유지보수 강화.
끼임유사도 64%
작업 중 기계에 손가락이 끼어 부상을 입었습니다.
핵심 위험요인 · 기계 끼임
예방 포인트 · 기계 작동 시 안전 수칙 준수 및 보호 장비 착용