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전기·전자 제조 화학물질 누출·접촉 사고
전기·전자 제조 현장에서 빈번하게 발생하는 화학물질 누출 및 접촉 사고는 작업자의 건강을 위협하고 사업장의 안전을 저해하는 주요 요인입니다. 소규모 사업장일수록 체계적인 관리 체계를 구축하여 예기치 못한 화학 사고로부터 근로자를 보호하고 안전한 작업 환경을 조성해야 합니다.
이 작업의 핵심 위험 진단
관련 실제 사고의 약 78%가 아래 유형에 집중됩니다.
#133%
기타 화학물질 누출·접촉
#233%
화학물질 접촉
#311%
화재
핵심 예방수칙
- 취급하는 모든 화학물질의 유해성과 위험성을 명시한 물질안전보건자료(MSDS)를 상시 비치하고 근로자에게 정기적으로 교육하십시오.
- 화학물질을 취급하는 작업장에는 반드시 국소배기장치를 설치하고 정기적인 점검을 통해 환기 성능을 최적의 상태로 유지하십시오.
- 작업 성격에 적합한 보호구(내화학성 장갑, 보호복, 보안경 등)를 반드시 착용하고, 보호구의 파손 여부를 수시로 확인하십시오.
- 화학물질 저장 용기에는 내용물과 위험성을 알리는 경고 표지를 부착하고, 누출 시 확산을 방지할 수 있는 방류벽이나 흡착제를 비치하십시오.
- 비상 상황 발생 시 즉시 대응할 수 있도록 세안 설비와 비상 샤워 시설을 작업장 인근에 설치하고 정기적인 작동 점검을 실시하십시오.
관련 사고사례
감전유사도 70%
작업 중 직원이 전자제품에 접촉하여 감전 및 화상을 입었습니다.
핵심 위험요인 · 전자제품 접촉으로 인한 감전 및 화상
예방 포인트 · 전기 설비 안전 점검 강화 및 절연 장갑 착용
유사도 70%
직원이 전기 플러시 화상에 노출됨
핵심 위험요인 · 전기아크
유사도 69%
직원 3명 일산화탄소 중독
핵심 위험요인 · 일산화탄소
감전유사도 68%
작업자가 물체 가공 및 취급 작업을 하던 중, 엘리베이터가 가공 전력에 접촉하여 감전되는 사고가 발생했습니다.
핵심 위험요인 · 가공 전력에 대한 접촉으로 인한 감전 위험.
예방 포인트 · 전력 설비 주변 작업 시 안전 절차 준수 및 절연 조치 강화.
기타 화학물질 누출·접촉유사도 68%
직원이 독성 화학물질을 흡입함
핵심 위험요인 · 상세정보 부족한 기타 그 밖의 화학물질
화상유사도 68%
모터 제어 센터에서 전기 설비 작업 중 전기적 결함으로 인해 화상을 입었습니다.
핵심 위험요인 · 전기 설비의 결함으로 인한 화상.
예방 포인트 · 전기 설비 작업 시 안전 절차 준수 및 점검 강화.
화학 물질 노출유사도 68%
작업 중 직원이 화학 물질 증기 구름에 노출되어 흡입했습니다.
핵심 위험요인 · 화학 물질 흡입
예방 포인트 · 화학 물질 증기 노출 방지 조치 강화
화학물질 노출유사도 68%
작업 중 직원이 상세 정보가 부족한 화학 물질에 과다 노출되어 건강 문제가 발생했습니다.
핵심 위험요인 · 상세 정보가 부족한 화학 물질 및 화학 제품에 대한 과다 노출.
예방 포인트 · 화학 물질 취급 시 안전 절차 준수 및 적절한 보호 장비 착용.