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물류·창고
물류 및 창고 현장은 끊임없이 움직이는 장비와 적재물로 인해 예기치 못한 위험이 상존하는 공간입니다. 현장 관리자가 안전 수칙을 체계적으로 정착시켜 근로자가 안심하고 일할 수 있는 건강한 작업 환경을 조성하는 방법을 안내합니다.
이 작업의 핵심 위험 진단
관련 실제 사고의 약 59%가 아래 유형에 집중됩니다.
#125%
사업장내 교통사고
#222%
취급, 사용 물체에 부딪힘
#313%
인력운반·취급중인 물체에 끼임
핵심 예방수칙
- 지게차 등 하역 운반 기계 작업 시 전담 유도자를 배치하고 작업 반경 내 근로자 출입을 엄격히 통제하십시오.
- 적재물은 하중을 고려하여 안전하게 쌓고, 무너지지 않도록 고정 조치를 철저히 하여 낙하 사고를 예방하십시오.
- 작업장 내 통로와 보행자 동선을 명확히 구분하고, 바닥의 장애물을 수시로 정리하여 넘어짐 사고를 방지하십시오.
- 고소 작업 시에는 안전모와 안전대 등 개인 보호구를 반드시 착용하고, 추락 방지를 위한 안전 난간을 점검하십시오.
- 정기적인 안전 교육을 통해 근로자가 위험 요인을 스스로 인지하고 비상 상황 시 대처법을 숙지하도록 하십시오.
관련 사고사례
재료더미 및 적재물에서 떨어짐유사도 67%
EE는 남은 자재 조각을 제거하기 위해 52인치 높이의 상자에 기대어 있었습니다. 측면 플랩은 똑바로 서 있었고 상자 바로 앞에 2개의 상자가 있었습니다. 지게차 운전자는 포크를 스키드에 넣고 들어올린 후 옆에 있는 상자를 이동하여 상자를 옮겼습니다. 플랩 때문에 운전자는 상자 안에 있는 EE를 보지 못했습니다. 그는 뛰어내려 난간에 부딪혀 넘어졌습니다.
핵심 위험요인 · 지게차
재료더미 및 적재물에서 떨어짐유사도 66%
버팀목이 컨테이너 지붕에서 떨어져 지게차의 흙받이에 부딪혔을 때 지게차로 저장 장치를 도로 아래로 이동하는 경우. 라이트 및 펜더 손상
핵심 위험요인 · 적재함, 컨테이너
맞음/깔림유사도 65%
지게차로 석회 팔레트를 운반하던 중 포크가 앞으로 기울어지며 인근을 지나던 작업자를 덮쳤습니다. 부상자는 항공 이송되어 치료를 받은 후 당일 퇴원했습니다.
핵심 위험요인 · 지게차 포크의 불안정한 하중 지지 및 작업 반경 내 보행자 통제 미흡
예방 포인트 · 지게차 운반 시 하중 균형을 확인하고, 작업 반경 내 보행자 출입을 엄격히 통제해야 합니다.
물체에 부딪힘유사도 65%
지게차로 고철을 운반하던 중 적재물에서 떨어진 잔해가 운전실로 튀어 들어와 작업자의 눈에 부상을 입혔습니다.
핵심 위험요인 · 운전실 내부로 비산된 적재물 잔해
예방 포인트 · 지게차 운전실에 비산물 방지용 보호망 또는 차폐막을 설치하고, 작업 시 보안경을 올바르게 착용해야 합니다.
사업장내 교통사고유사도 65%
지게차 사고로 직원 사망
핵심 위험요인 · 지게차
낙하유사도 65%
지게차 운전 작업 중 적재물이 떨어져 직원의 다리가 절단되는 사고가 발생했습니다.
핵심 위험요인 · 지게차 적재물 낙하
예방 포인트 · 지게차 작업 시 적재물 고정 상태를 철저히 확인하고, 작업자 안전 확보 조치를 강화해야 합니다.
물체에 부딪힘유사도 65%
지게차 포크를 수동으로 상·하역 및 적재하던 중 포크가 중심을 잃고 쓰러지면서 작업자의 오른쪽 발등을 덮쳤습니다. 이 사고로 작업자는 발등에 열상을 입었습니다.
핵심 위험요인 · 지게차 포크 취급 중 전도 및 충돌 위험
예방 포인트 · 지게차 부속품 취급 시 중량물 전도 방지 조치를 취하고, 작업 시 안전화 등 개인 보호구를 올바르게 착용해야 합니다.
유사도 65%
직원이 지게차에 깔려 사망
핵심 위험요인 · 지게차